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什么是注塑機的合模力?怎樣選擇計算?
注塑機的合模力(也稱(chēng)鎖模力)是指合模裝置中,對兩片(或多片)模具結合成一制品空腔體的最大夾緊力。當熔料以一定的注射力和流速進(jìn)入模具空腔時(shí),有這個(gè)合模力作用,使成型模具不至于被熔料的注射力作用而脹開(kāi)。
注塑機的合模力和注塑機的注射量一樣,是注塑機的規格型號標準(GB/T12783—2000)標注中,分子數值是注塑機的理論注射量(g或cm3),分母數值就是合模力(kN)。
塑料制品注塑加工所需的最小合模力(即不被熔料把成型模具脹開(kāi)的合模力)為
F≥10KpA
式中 F——合模力
K——安全系數,一般取K=1~1.2
P——模腔的內壓力(MPa)
A——制品外形在模具分形面上的投影面積(cm2)
成型模具腔內的壓力值p的計算比較困難,它與注射壓力、熔料的粘度、原料塑化工藝條件、制品的形狀、模具結構和冷卻定型溫度有關(guān)。在這里,取模具腔內的平均壓力(這個(gè)平均壓力是個(gè)實(shí)驗數據,即模具腔內的總壓力與制品投影面積的比值)來(lái)計算注塑機的合模力
F≥10Kp平均A
不同塑料制品注塑時(shí)成型模具腔內的平均壓力如圖
不同塑料注塑時(shí)模腔內平均壓力
塑料名稱(chēng)
平均壓力/MPa
塑料名稱(chēng)
平均壓力/MPa
LDPE
MDPE
HDPE
PP
PS
10~15
20
35
15
15~20
AS
ABS
有機玻璃PMMA
乙酸纖維樹(shù)脂類(lèi)塑料CA
30
30
30
35
制品成型條件與模腔內平均壓力
成型條件
模腔平均壓力
制品結構
易于成型制品
普通制品
物料粘度高
制品精度高
物料粘度較高
制品精度高
25
30
35
40
PE、PP、PS成型壁厚均勻日用品,容器等
薄壁容器類(lèi)原料為PE、PP、PS
ABS、POM等精度高的工業(yè)用零件
高精度機械零件
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