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最全注塑工藝的計算方式
????????第一章
????????1.鎖模力 F(TON)
????????公式:F=Am*Pv/1000
????????F: 鎖模力:TON Am:模腔投影面積:CM2
????????Pv:充填壓力:KG/CM2
????????(一般塑膠材料充填壓力在150-350KG/CM2)
????????(流動(dòng)性良好取較底值,流動(dòng)不良取較高值)
????????射出壓力=充填壓力/0.4-0.6
????????例:模腔投影面積 270CM2 充填壓力 220KG/CM2
????????鎖模力=270*220/1000=59.4TON
????????2.射出壓力Pi(KG/CM2)
????????公式:Pi=P*A/Ao
????????即:射出壓力=泵浦壓力*射出油缸有效面積÷螺桿截面積
????????Pi:射出壓力 P:泵浦壓力 A:射出油缸有效面積
????????Ao:螺桿截面積
????????A=π*D2/4 D:直徑 π:圓周率3.14159
????????例1:已知泵浦壓力 求射出壓力?
????????泵浦壓力=75KG/CM2 射出油缸有效面積=150CM2
????????螺桿截面積=15.9CM2(∮45mm) 公式:2〒R2即:3.1415*(4
????????5mm÷2)2=1589.5mm2
????????Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2
????????例2:已知射出壓力 求泵浦壓力?
????????所需射出壓力=900KG/CM2 射出油缸有效面積=150CM2
????????螺桿截面積=15.9CM2(∮45)
????????泵浦壓力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2
????????3.射出容積V(CM3)
????????公式:V= π*(1/2Do)2*ST
????????即:射出容積=3.1415*半徑2*射出行程
????????V:射出容積 CM3 π:圓周率 3.1415 Do:螺桿直徑 CM
????????ST:射出行程 CM
????????例:螺桿直徑 42mm 射出行程 165mm
????????V= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3
????????4.射出重量Vw(g)
????????公式:Vw=V*η*δ
????????即:射出重量=射出容積*比重*機械效率
????????Vw:射出重量 g V:射出容積 η:比重 δ:機械效率
????????例:射出容積=228.6CM3 機械效率=0.85 比重=0.92
????????射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G
????????5.射出速度S(CM/SEC)
????????公式:S=Q/A即:射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面積
????????S:射出速度 CM/SEC
????????A:射出油缸有效面積 CM2
????????Q:泵浦吐出量 CC/REV
????????公式:Q=Qr*RPM/60 (每分鐘/L)即:泵浦吐出量=泵浦每轉吐出量*馬達回轉數/每分鐘
????????Qr:泵浦每轉吐出量(每回轉/CC)
????????RPM:馬達回轉數/每分鐘
????????例:馬達轉速 1000RPM/每分鐘 泵浦每轉吐出量85 CC/RPM
????????射出油缸有效面積 140 CM2
????????S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC
????????6.射出率Sv(G/SEC)
????????公式:Sv=S*Ao即:射出率=射出速度*螺桿截面積
????????Sv:射出率G/SEC S:射出速度CM/SEC Ao:螺桿截面積
????????例:射出速度=10CM/SEC 螺桿直徑∮42
????????面積=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2
????????Sv=13.85*10=138.5G/SEC
????????第二章
????????1.射出容積π/4=0.785
????????(1)螺桿直徑2*0.785*射出行程=理論射出容積(cm3)
????????(2)理論射出容積/0.785/螺桿直徑=射出行程(cm)
????????2.射出重量
????????理論射出容積*塑料比重*射出常數(0.95)理想=射出重量(gr)
????????3.射出壓力
????????(1)射出缸面積2/螺桿面積2*系統最大壓力(140kg/cm2)2=射出
????????壓力(kg/cm2)
????????(2)射出缸直徑2/螺桿直徑2*系統最大壓力(140kg/cm2)=射出
????????壓力(kg/cm2)
????????(3)料管組合最大射出壓力*實(shí)際使用壓力(kg/cm2)/系統最大壓力(140kg/cm2)=射出壓力(kg/cm2)
????????4.射出速率
????????(1)螺桿面積(cm2)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm3/sec)
????????(2)螺桿直徑(cm2)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm 3/sec)
????????5.射出速度
????????(1)射出速率(cm3/sec)/螺桿面積(cm2)=射出速度(cm/sec)
????????(2)泵浦單轉容積(cc/rev)*馬達轉速(rev/sec)/60(秒)/射出面積(cm2)=射出速度(cm/sec)
????????(馬達轉速RPM:60HZ---1150 50HZ---958)
????????6.射出缸面積
????????(1)射出壓力(kg/cm2)/系統最大壓力(140kg/cm2)*料管面積(c
????????m2)=射出缸面積(cm2)
????????(2)單缸---(射缸直徑2-柱塞直徑2)*0.785=射出缸面積(cm2)
????????雙缸---(射缸直徑2-柱塞直徑2)*0.785*2=射出缸面積(cm2)
????????7.泵浦單轉容積
????????射出缸面積(cm2)*射出速度(cm/sec)*60秒/馬達轉速=泵浦單轉容積(cc/sec)
????????(馬達轉速RPM: 60HZ---1150,50HZ---958)
????????8.螺桿轉速及油壓馬達單轉容積
????????(1)泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/油壓馬達單轉容
????????積=螺桿轉速
????????(2)泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/螺桿轉速=油壓馬
????????達單轉容積
????????9.射出總壓力
????????(1)系統最大壓力(kg/cm2)*射出缸面積(cm2)=射出總壓力(kg)
????????(2)射出壓力(kg/cm2)*螺桿面積(cm2)=射出總壓力(kg)
????????10.盎司及相關(guān)單位換算
????????(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr)
????????(2)1磅(ib)=16盎司(oz)
????????(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib) 即:1斤=1.1磅
????????(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg)
????????11.關(guān)模力
????????(1)曲手式:
????????關(guān)模缸面積(cm2)*系統最大壓力(140kg/cm2)/1000*曲手放大
????????率(20-50)=關(guān)模力(Ton)
????????(2)單缸直壓式:
????????關(guān)模缸面積(cm2)*系統最大壓力(140kg/cm2)/1000=關(guān)模力(Ton)
????????12.道柱直徑和關(guān)模力的公式
????????道柱直徑2(cm2)*0.785*楊氏系數(scm4約1000kg/cm2)*4=關(guān)模力概值(Ton)
????????13.成品排列投影面積和關(guān)模力關(guān)系公式
????????成品排列投影面積(寸2)*標準厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常數/PS原料常數(1)=關(guān)模力(Ton)
????????(1)成品排列投影面影以射入澆口為圓心,長(cháng)邊為半徑計算出直徑排列直徑2(寸2)*0.785=成品排列投影面積(寸2)
????????(2)使用原料常數,以概略經(jīng)驗值計算,以流動(dòng)性良劣比PS好的列為1以下,比PS不好的列為1以上。如:
????????ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6;PBT 0.9;
????????PP 0.7;PE 0.7-0.8;塑膠鋼 0.8;NILON 0.7-0.9等。
????????各種原料亦分不同等級,宜多了解只付參與。
????????(3)和射出從向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大約以投影面積的30%計算即可。
????????14.托模力
????????托模缸面積(cm2)*系統最大壓力(140kg/cm2)/1000=托模力(Ton)
????????15.電力單位
????????1馬力(HP)=0.754千瓦(KW)
????????1千瓦(KW)=1.326馬力(HP)=1000瓦(W)
????????1千瓦(KW)=1度電計量單位(1KW/Hr)
????????16.泵浦大小和馬力關(guān)系
????????P=最大使用壓力(如:125kg/cm2 140kg/cm2)
????????Q=油泵浦一分鐘吐出量(L/min)
????????Q=油泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/1000=油泵浦一分鐘吐出量(L/min)
????????適用馬力:
????????P*Q/540=HP
????????P*Q/612=KW
????????所配合馬達可達不降速的最高壓力(LP):
????????HP*450/Q=LP
????????KW*612/Q=LP
????????(馬達容量+電熱容量+烘干機容量)*用電常數(約40%)=實(shí)際每小時(shí)用電量(度,KW/Hr)
????????第三章
????????1.注塑機射出能力
????????射出能力=射出壓力(kg/cm2)×射出容積(cm3)/1000
????????2.注塑機射出馬力
????????射出馬力PW(KW)=射出壓力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%
????????3.注塑機射出率
????????射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g
????????d2:料管直徑 g:料的密度
????????4.注塑機射膠推力
????????射膠推力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2
????????D1:油缸內徑 D2:活塞桿外徑 P:系統壓力
????????5.注塑機射膠壓力
????????射膠壓力P(kg/cm2)=[p/4×(D12-D22)×P×2]/(p/4×d2)
????????6.注塑機塑化能力
????????塑化能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2
????????h=螺桿前端牙深(cm) S=原料密度
????????7.系統壓力
????????系統壓力(kg/cm2)=油壓回路中設定最高的工作壓力
????????8.射出速度
????????速度=距離/時(shí)間