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????????螺桿式擠出機的工作機理是依靠螺桿旋轉所產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合并通過(guò)口模成型。下文提到的這些塑料擠出的原則，你都知道么?

????????1、機械原則

????????多數單螺桿是右旋螺紋，像木工和機器中使用的螺桿和螺栓。如果從后面看，它們是反向轉動(dòng)，因為它們要盡力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機中，兩個(gè)螺桿在兩個(gè)筒體中反向轉動(dòng)并相互交叉，因此一個(gè)必須是右向的，另一個(gè)必須是左向的。

????????2、熱原則

????????熱塑性塑料一般用于擠出生產(chǎn)，材料在加熱時(shí)熔化并在冷卻時(shí)再次固化成型。熔化塑料的熱量從何而來(lái)?進(jìn)料預熱和筒體/模具加熱器起很大作用，電機輸入能量和電機克服粘稠熔體的阻力轉動(dòng)螺桿時(shí)生成于筒體內的摩擦熱量是所有塑料在擠出時(shí)最重要的熱源。

????????3、減速原則

????????在多數擠出機中，螺桿速度的變化通過(guò)調整電機速度實(shí)現。電機通常以大約1750rpm的全速轉動(dòng)，但這對一個(gè)擠出機螺桿來(lái)說(shuō)太快了。如果以如此快的速度轉動(dòng)，就會(huì )產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時(shí)間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。

????????4、進(jìn)料作冷卻劑

????????擠出是把能量傳送到未加熱的塑料上，從而使其熔融，輸入進(jìn)料比給料區中的筒體和螺桿表面溫度低。而給料區中的筒體表面溫度則在塑料熔點(diǎn)上，通過(guò)與進(jìn)料顆粒接觸而冷卻，但熱量由熱前端向后傳遞的熱量以及可控制加熱而保持。甚至當前端熱量由粘性摩擦保持并且不需要筒體熱量輸入時(shí)，可能需要開(kāi)后加熱器。

????????5、進(jìn)料區內物料粘到筒體上滑到螺桿上

????????為了使一臺單螺桿擠出機光滑筒體進(jìn)料區的固體顆粒輸送量到達最大，顆粒應該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部則沒(méi)有什么東西能把它們拉下來(lái)，通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個(gè)原因是塑料可能會(huì )在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類(lèi)似污染顆粒，或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。

????????6、材料的成本最高

????????在某些情況下材料成本可以占到生產(chǎn)成本的80%，多于其他所有因素之和。這個(gè)原則自然引出兩個(gè)結論：加工商應該盡可能多地重復使用邊角料和廢品來(lái)代替原材料，并盡可能?chē)栏竦刈袷厝莶钜悦獗畴x目標厚度及產(chǎn)品出現問(wèn)題。

????????而能源成本相對來(lái)說(shuō)不是很重要，運行一臺擠出機所需的能源實(shí)際上是總生產(chǎn)成本中很少一部分，因為材料成本非常高，擠出機是一個(gè)有效的系統，如果引入了過(guò)多能量那么塑料就會(huì )過(guò)熱以致于無(wú)法正常加工。

????????7、螺桿末端壓力很重要

????????這個(gè)壓力反映螺桿下游所有物體的阻力：過(guò)濾網(wǎng)和污染扎碎機板、適配器輸送管、固定攪拌器以及模具自身。它不但依賴(lài)于這些組件的幾何圖形還依賴(lài)于系統中的溫度，這反過(guò)來(lái)又影響樹(shù)脂粘度和通過(guò)速度。就安全原因來(lái)說(shuō)測量溫度是很重要的——如果溫度過(guò)高，模頭和模具可能爆炸并對機器及附近人員造成傷害。

????????8、輸出

????????輸出=最后一個(gè)螺紋的位移+/-壓力物流和泄漏，最后一個(gè)螺紋的位移叫做正流，只依賴(lài)于螺桿的幾何形狀、螺桿速度和熔體密度。它由壓力物流調節，實(shí)際上包括了減少輸出量的阻力效果(由最高壓力表示)和增加輸出量的進(jìn)料中的任何過(guò)咬合效果。螺紋上的泄漏可能是兩個(gè)方向中的任意一個(gè)方向。

????????9、剪切率在粘度中起主要作用

????????大多數塑料都有剪切變稀特性，即在塑料受剪切力越大時(shí)粘度越低。例如一些PVCs在推力增加一倍時(shí)流速會(huì )增加10倍或更多。而LLDPE剪力下降得不是太多，推力增加一倍時(shí)其流速只增加3到4倍。減少了的剪力降低效果意味著(zhù)擠出條件下的高粘度，這反過(guò)來(lái)又意味著(zhù)需要更多的電機功率。

????????10、電機與筒體的對立關(guān)系

????????為什么筒體的控制效果并非總是和期望的一樣?如果對筒體加熱，筒壁處的材料層粘度變小，電機在這個(gè)更加光滑的筒體內運行需要的能量更少，電機電流下降。相反如果筒體冷卻，筒壁處的熔體粘度增大，電機必須更加用力地轉動(dòng)，安培數增加，通過(guò)筒體時(shí)除去的一些熱量又被電機送回。