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悉數注塑制品產(chǎn)生黑點(diǎn)的33個(gè)原因

時(shí)間:2020-05-17 10:05 閱讀:1332 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

????????一、模具的原因

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????????1.?產(chǎn)前除油全檢,可以有效防止沾油和有銹漬的產(chǎn)品及流道料混入粉碎材而被利用(特別是在生產(chǎn)過(guò)程中出現而非在初始試作時(shí)出現);

????????2.?模具各澆口太小或太粗糙,會(huì )導致產(chǎn)生大量的磨擦熱,如果模具排氣不良,就會(huì )致使氣體燃燒產(chǎn)生明顯的黑色條紋(黑斑)。

????????二、設備的原因

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????????3.?干燥機馬達長(cháng)期運作,藏污納垢,須定期清掃;

????????4.?干燥機過(guò)濾網(wǎng)須定期清掃、更換,否則會(huì )進(jìn)入異物或因通風(fēng)不好而材料變色、結塊 ;

????????5.?干燥機因作業(yè)人員疏忽或作業(yè)設備不足等因素造成料筒未(完全)密封,導致空氣中粉塵進(jìn)入;或粉塵飛散,污染周邊的產(chǎn)品及粉碎機內的材料;或料筒太大,操作不易,忽略?shī)A角(輸料管及其接口處)等因素,導致?lián)Q料過(guò)程中,料筒未完全清凈。

????????6.?長(cháng)期生產(chǎn)運作,平常沒(méi)有作好防護,導致混入設備的散落灰塵;

????????7.?粉碎機的遮蔽不到位,導致受污染及污染別的材料;

????????8.?粉碎機盡量黑色與白色隔離使用;

????????9.?射嘴孔徑太小或內面粗糙會(huì )產(chǎn)生大量的磨擦熱,如果模具排氣不良,就會(huì )致使氣體燃燒產(chǎn)生明顯的黑色條紋(黑斑);

????????10.?炮筒或過(guò)膠頭磨損,龜裂彎曲時(shí),聚合物一部份過(guò)熱而產(chǎn)生黑紋(黑斑);

????????11.?過(guò)膠圈部磨損時(shí),熔膠前進(jìn)無(wú)法順暢呈擠料的現象,會(huì )在料管內引起過(guò)多的氣體,當射出順暢時(shí),因急劇磨擦而產(chǎn)生黑紋;

????????12.?過(guò)膠圈外徑和缸壁間隙公差太小使螺桿熔膠產(chǎn)生較大阻力面,從而產(chǎn)生磨擦熱導致黑紋產(chǎn)生(可將過(guò)膠圈拆卸外徑磨小幾條或更換公差較大的新品,使螺桿順利熔膠);

????????13.?螺桿與料管偏心產(chǎn)生非常大的磨擦熱;

????????14.?螺桿壓縮比太大,進(jìn)料部份溝較淺與炮筒內壁及原料間產(chǎn)生較大的磨擦力而使原料過(guò)熱分解產(chǎn)生黑紋(黑斑);

????????15.?溫度不正確,電熱片實(shí)際溫度和溫度表誤差太大,某段溫度過(guò)熱而不易直覺(jué),需利用測量器檢視之。

????????三、材料

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????????16.?原料本身帶黑點(diǎn),且此黑點(diǎn)的比例超過(guò)客戶(hù)入料檢驗之容許范圍或成品之允許標準;

????????17.?原材料袋在運輸、搬運、貯藏過(guò)程中破損或受到污染,混入異物;

????????18.?材料在人工配比或造料時(shí)混入雜物;

????????19.?有些原料中需要添加潤滑劑,如果添加不足,就會(huì )嚴重產(chǎn)生磨擦熱,因廢氣太多排除不及時(shí),造成氣體燃燒產(chǎn)生黑紋(黑斑);

????????20.?原材料本身耐熱性不足,無(wú)法承受作業(yè)溫度,原料(添加劑)受熱裂解;

????????21.?料袋或保存料袋處不潔凈,再次使用時(shí),導致異物混入。

????????四、其它原因

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????????22.?炮筒中長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)不同的材料,因溫度高低變化,發(fā)生了氧化、降解,與各種材料對金屬表面的附著(zhù)力不同等相關(guān)因素,日積月累,導致在螺桿表面、管壁、射嘴等處,逐漸形成碳化層,遇到黏性較高的材料時(shí)被分離,逐步帶出。另外,螺桿與管壁等部份,若有傷痕或缺口,將更容易讓熔融材料滯留,而停開(kāi)機頻繁時(shí),都將使上述問(wèn)題更加嚴重;

????????23.?不懂材料的人粉碎不良品,導致材料混淆;

????????24.?不良品由技術(shù)員確認是粉碎還是廢棄;

????????25.?更換材料時(shí),為圖作業(yè)方便,僅以風(fēng)槍吹離殘存料屑,此法卻不能將料筒徹底清潔;或者用風(fēng)槍在現場(chǎng)狂轟亂炸,致使粉塵彌漫于整個(gè)車(chē)間;

????????26.?落地品或流道料直接投入到粉碎機;

????????27.?不良品隨便用風(fēng)槍吹幾下就粉碎了;

????????28.?處理紅箱內的產(chǎn)品時(shí),往粉碎機內直接倒入;

????????29.?處理異物混入時(shí),只發(fā)現了一個(gè)原因就認為找到了全部真實(shí)的原因;

????????30.?粉碎機有刮刀片現象,沒(méi)有及時(shí)調整且控管材料;

????????31.?特殊材料如PP、PMMA、ABS的停機方法掌握不準確;

????????32.?加料的方式有誤,如加過(guò)黑色的材料而直接去加白色的材料,可能因靜電或別的原因使黑屑落入白色材料內;

????????33.?清洗機時(shí)未完全置換出料管中原先使用的低溫材料,當作業(yè)溫度升高時(shí),致使低溫材料(防火劑、添加劑等)無(wú)法承受此溫度,受熱降解,這種情況通常發(fā)生在噴嘴處(特別是在生產(chǎn)過(guò)程中出現而非在初始試作時(shí)出現)。

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