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聚乙烯六種改性方法疑問(wèn)全了解
聚乙烯(PE)樹(shù)脂是以乙烯單體聚合而成的聚合物。聚乙烯的分子是長(cháng)鏈線(xiàn)形結構或支鏈結構,為典型的結晶聚合物。
在固體狀態(tài)下,結晶部分與無(wú)定形部分共存。結晶度視加工條件和原處理條件而異,一般情況下,密度越高結晶度就越大。
LDPE結晶度通常為55%~65%,HDPE結晶度為80%~90%。PE具有優(yōu)良的機械加工性能,但其表面呈惰性和非極性,造成印刷性、染色性、親水性、粘合性、抗靜電性能及與其他極性聚合物和無(wú)機填料的相容性較差,而且其耐磨性、耐化學(xué)藥品性、耐環(huán)境應力開(kāi)裂性及耐熱等性能不佳,限制了其應用范圍。通過(guò)改性來(lái)提高其性能,擴大其應用領(lǐng)域。
1.接技改性
接枝聚合物幾乎不改變取乙烯骨架結構,同時(shí)又將具有各種功能的極性單體接枝到PE主鏈上,既保持了PE原有特性,又增加了新的功能,是一種簡(jiǎn)單而行之有效的PE極性功能化方法。
接枝反應實(shí)施方法主要有溶液法、溶融法、固相法以及輻射接枝法等。
(1)溶液法
使用甲苯、二甲苯、氯苯等作為反應介質(zhì)在液相中進(jìn)行。PE、單體、引發(fā)劑全部溶解在反應介質(zhì)中,體系為均相,介質(zhì)的極性和對單體的鏈轉移常數對接枝反應影響很大。
(2)固相法
將PE粉末直接與單體、引發(fā)劑、界面活性劑等接觸反應。與傳統實(shí)施方法相比,固相法具有反應溫度適宜、常壓、基本保持聚合物固有物性,無(wú)需回收溶劑,后處理簡(jiǎn)單,高效節能等優(yōu)點(diǎn)。
(3)熔融法
在熔融狀態(tài)下,通過(guò)引發(fā)劑熱分解產(chǎn)生自由基,從而引發(fā)大分子鏈產(chǎn)生自由基,在接枝單體的存在下發(fā)生自由基共聚反應,然后在聚合物大分子鏈上接枝側鏈。
(4)輻射接枝法
輻射接枝表面改性包括γ射線(xiàn)、β射線(xiàn)、電子束等輻照方法,其原理是利用聚合物被輻照后產(chǎn)生游離基,游離基再與其它單體生成接枝聚合反應,而達到表面改性的目的。輻射接枝改性主法有:共輻照法、預輻照法、過(guò)氧化物法。
2.交聯(lián)改性
交聯(lián)改性使PE的物理力學(xué)強度大大提高,并顯著(zhù)改善其耐環(huán)境應力開(kāi)裂性、耐腐蝕性、抗蠕變性及耐候性,從而拓寬了其應用范圍。已商品化的PEX(鋁塑復合管)就是PE交聯(lián)的典型應用。交聯(lián)改性有輻射交聯(lián)、化學(xué)交聯(lián)、硅烷交聯(lián)。
輻射交聯(lián):將聚乙烯置于輻射場(chǎng)中,在高能射線(xiàn)(主要是γ射線(xiàn)、X射線(xiàn)和電子束等)作用下,可以在固態(tài)聚合物中形成多種活性粒子,引發(fā)一系列化學(xué)反應,從而可以在聚合物內部形成交聯(lián)的三維網(wǎng)絡(luò )結構。
化學(xué)交聯(lián):由過(guò)氧化物或偶氮化合物分解所生成的自由基與PE分子中不飽和點(diǎn)生成活性中心,通過(guò)單體把這些活性中心連結起來(lái)就成為化學(xué)交聯(lián)聚乙烯。
硅烷交聯(lián):使含有不飽和乙烯基和易于水解的烷氧基多官能團的硅烷接枝到PE主鏈上,然后在水及硅醇縮合催化劑作用下發(fā)生水解并縮合成—Si—O—Si—交聯(lián)鍵,即得硅烷交聯(lián)聚乙烯。
3.共混(聚)改性
(1)共聚改性
聚乙烯的共聚改性包括配位共聚合,如乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)以及乙烯同1-丁烯、1-戊烯的共聚物;聚乙烯的自由基共聚合,如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA);離子型共聚合,如乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甘油酯(EGMA)的共聚物等。通過(guò)共聚反應,可以改變大分子鏈的柔順性或使原來(lái)的基團帶有反應性官能團,可以起到反應性增容劑的作用。
(2)共混改性
共混改性是用其它樹(shù)脂、橡膠或熱塑性彈性體與PE共混,以此改善PE的韌性、抗沖擊性、印刷性、對油類(lèi)阻隔性等性能。
①高低密度PE共混改性。低密度PE較柔軟,強度較低;而高密度PE強度大,韌性較差,兩者共混,可取長(cháng)補短,制得硬度相異的PE材料。HDPE/LDPE共混體系中加入LLDPE(線(xiàn)性低密度PE)或VLDPE(極低密度PE),則由于LLDPE或VLDPE與HDPE共晶,與LDPE部分共晶,而達到改善其性能的目的。
②PE與CPE(氯化聚乙烯)共混改性。CPE與PE共混后,共混物中引入氯原子,可以改進(jìn)PE的阻燃性。選用適當的相容劑,可改善兩者的相容性,避免其它阻燃方法可能造成的制品性能下降。另外,PE與CPE共混還可改善PE的印刷性、韌性。
③PE與EVA共混改性。PE與EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)共混物具有優(yōu)良的柔韌性、透明性、較好的透氣性和印刷性,受到廣泛的重視。但同時(shí)制品的力學(xué)強度有所下降。
④PE與橡膠共混改性。HDPE與橡膠類(lèi)物質(zhì)(如丁基膠、天然膠、丁苯膠、乙丙膠等)共混,可顯著(zhù)提高其沖擊性能。
⑤PE與PA(聚酰胺)共混改性。將PA摻入PE可提高 PE對氧及烴類(lèi)溶劑的阻隔性。但由于分子結構的差異,PA與PE的相容性差,徐僖等通過(guò)紫外線(xiàn)輻射,使PE分子鏈上引入C=O,—COOH—,—OH等極性基團,在與PA熔融共混過(guò)程中,引入的極性基團與PA分子鏈上酰胺基或端胺基發(fā)生化學(xué)反應,增強了HDPE與PA的界面相互作用。
4.填充改性
填充改性是在熱塑性樹(shù)脂基質(zhì)中加入無(wú)機粒子,使塑料制品的原料成本降低以達到增重的目的,或使塑料制品的性能有明顯改變。既在犧牲某些性能的同時(shí),使另一些性能得到明顯的提高。為論述方便,將填充改性分為一般性填充和功能性填充。
(1)一般性填充改性
一般性填充僅限于PE力學(xué)性能的變化。填充PE的無(wú)機填料有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硫酸鋇、硅酸鈣和二氧化硅等。
碳酸鈣填充PE復合材料可以降低制品成本,提高剛性、耐熱性、尺寸穩定性。但無(wú)機填料碳酸鈣與非極性高聚物PE界面粘合性差,導致材料力學(xué)性能、流動(dòng)性能下降。通過(guò)加入偶聯(lián)劑或用MPEW(馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯齊聚物)對碳酸鈣進(jìn)行包覆處理可以改善界面粘合性。填充PE常用有機填料有稻草纖維,木粉纖維等。
(2)功能性填充改性
填充改性主要是改善塑料在光、電、磁、燃燒等方面的效果,而不僅僅是力學(xué)性能的變化,則稱(chēng)這類(lèi)填充改性為功能性填充。功能性填充聚乙烯包括生物降解聚乙烯、導電聚乙烯和阻燃聚乙烯等。
生物降解聚乙烯:將淀粉經(jīng)變性處理后加入PE中可制得淀粉塑料,埋入土壤后由于淀粉的存在,具有微生物可降解性。研究表明,PE/淀粉降解塑料不但可以直接作為碳源被微生物利用,并能為微生物次代謝物所腐蝕。
導電聚乙烯:絕緣的聚乙烯樹(shù)脂與導電填料(如炭黑、金屬粉)復合可得導電性新型功能材料。這類(lèi)材料具有重要的理論研究?jì)r(jià)值,而且在抗靜電、導電、自由控制面發(fā)熱體、電磁屏蔽等諸多領(lǐng)域有極為廣泛的應用前景。
阻燃聚乙烯:PE的阻燃方法有:①添加鹵素阻燃劑,并與三氧化二銻配合使用。②添加有機酸、磷酸銨、三溴苯等。③添加有阻燃作用的無(wú)機填料,如Al(OH)3,Mg(OH)2等。
5.增強改性
具有增強效果的填充改性稱(chēng)為增強改性,所選用的增強材料有玻璃纖維、合成纖維、晶須等。為論述方便,將自增強改性也并入此類(lèi)。自增強改性。這種增強改性并不加入任何填充材料,而是通過(guò)特殊的成型加工方法和模具流道的特殊設計,使PE熔融體流動(dòng)速度梯度增大,造成分子鏈的平行取向,有助于伸直鏈晶體的生成,從而充分挖掘材料的內在潛力,開(kāi)發(fā)出力學(xué)性能堪與工程塑料媲美的聚乙烯制品。由于未加任何填充材料,不需考慮聚乙烯與填充材料的相容性問(wèn)題。玻璃纖維增強聚乙烯改性。利用價(jià)廉易得并具有高強度的玻璃纖維增強PE,以提高其力學(xué)強度和耐熱性,使其成為工程塑料。研究結果表明,在復合過(guò)程中加入界面反應試劑及其與PE接枝而形成的接枝物可與玻璃纖維表面及其硅烷發(fā)生化學(xué)作用或交聯(lián),顯著(zhù)提高復合材料界面粘結性能和力學(xué)性能。合成纖維也可作為增強型填料,它們比玻璃纖維密度小,強度更高??捎糜赑E改性的合成纖維有聚丙烯腈纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、芳香族聚酰胺纖維等。晶須作為一種新型材料,具有強度高、模量高、隔熱性能好等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)與基體相容性較好,因此也可作增強劑使用。常用的有碳酸鈣晶須、鈦酸鉀晶須等。
6.納米粒子對PE的改性
納米材料指平均粒徑在100nm以下,顆粒尺寸處于原子簇和宏觀(guān)物體交接區域內的材料。由于表面效應、體積效應等,納米粒子具有許多新異的物理化學(xué)性質(zhì),以聚合物為基體的聚合物/無(wú)機納米粒子復合材料具有良好的機械、光、電、磁等特性,可形成重要的多功能新材料,納米技術(shù)對聚合物進(jìn)行改性已成為材料科學(xué)研究的前沿。納米改性PE材料中有:納米蒙脫土改性PE、納米氧化鋅改性PE、納米氧化鋁改性PE及納米黏土改性PE等。