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PC增韌劑在塑料改性增韌中是很好的產(chǎn)品，那么PC增韌劑的加工流程工藝是怎么樣的你們都知道嗎？下面我們一起來(lái)詳細的看下PC增韌劑的工藝流程有哪些事項吧。

1、PC增韌劑塑料的處理：

PC的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。

再生料的使用比例可達20%.在某些情況下，可100%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì )嚴重損壞成品的性質(zhì)。

2、注塑機的選用：

現在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，改性過(guò)程中就需要用到PC專(zhuān)用增韌劑等塑膠改性材料。特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時(shí)，一定要預先說(shuō)明。華美達公司有專(zhuān)用的PC螺桿供客戶(hù)選用。

3、模具及澆口設計：

常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(cháng)方形。

澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1左右。

4、熔膠溫度：

可用對空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。

5、注射速度：

多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型。

6、背壓：

10bar左右的背壓，在沒(méi)有氣紋和混色情況下可適當降低。

7、滯留時(shí)間：

在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，物料會(huì )降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。

8、注意事項：

PC增韌劑有的改性PC，由于回收次數太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。