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近年來(lái)，國內部分塑料制品業(yè)者在嚴峻的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下，紛紛朝向大型高附加價(jià)值產(chǎn)品及特殊雙色制品發(fā)展。而從近期中國展會(huì )來(lái)看，多色成型技術(shù)經(jīng)常是展會(huì )亮點(diǎn)，展出雙色機注塑件加工商成倍數增加，也顯示雙色機在中國日漸蓬勃發(fā)展。 　　雙色注塑件允許利用多種物料進(jìn)行生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品的功能性和美觀(guān)度。但是，目前雙色注塑件機在中國的銷(xiāo)售情況并非很樂(lè )觀(guān)。其主要的原因在于：雙色注塑件機的成本比單色機昂貴，而且注塑件模具設計復雜、精密。近期國內塑料加工注塑件加工廠(chǎng)在選擇多色注塑件設備方面有所變化：以往多半選擇進(jìn)口機種，現今則開(kāi)始采購國產(chǎn)機種。一方面由于進(jìn)口機成本高昂，維修服務(wù)不便，且無(wú)法配合有些特殊要求；另一方面則由于現今國產(chǎn)大型機種及雙色機等特殊機種發(fā)展已趨于成熟，技術(shù)水準及加工組裝品質(zhì)已達國際水準，且可配合客戶(hù)特殊需求進(jìn)行設計。 　　據富強鑫集團協(xié)理王俊杰介紹，從國外幾個(gè)重要展會(huì )觀(guān)察，歐美注塑件加工商產(chǎn)品已提升至幾個(gè)基本成型技術(shù)的“組合”呈現，如：雙色成型加模內貼標（IML）、雙色成型加模內組合（IMA）、雙色成型加迭層模（Stack Mold）、雙色成型加IML加IMA加迭層模、雙色成型加夾層射出等。這些都可以在一部注塑件機上完成。因此，雙色技術(shù)愈來(lái)愈受重視，而且不只呈現雙色技術(shù)，還必須與其它技術(shù)結合，創(chuàng )造更高的效益，這也就是富強鑫甚至中國注塑件機生產(chǎn)商下一階段必須挑戰的目標。 　　各具特色的雙色注塑件機 　　現在的雙色成型，已不僅僅要求兩種或是多種顏色塑料的簡(jiǎn)單結合，而在制品精度、外形美觀(guān)、不同顏色塑料更好地融合，以及制品成型周期上都對注塑件機提出了更高的要求。不同注塑件加工家的設備都具有各自的優(yōu)點(diǎn)和特色。 　　富強鑫：專(zhuān)用設計 　　富強鑫公司在中國塑機注塑件加工廠(chǎng)中是較早投入開(kāi)發(fā)雙色注塑件機的注塑件加工商之一，早在1984年即推出第一代雙色機。因此，富強鑫公司在雙色及夾層混色成型領(lǐng)域中擁有較為先進(jìn)的技術(shù)并累積豐富的銷(xiāo)售實(shí)績(jì)，所發(fā)展的B系列精密雙色機包括轉盤(pán)式、轉軸式、電動(dòng)式、夾層機、混色機等。目前已形成FB-R、FB-T、FB-C三大系列十馀種規格，鎖模力范圍從140噸~1000噸，累積銷(xiāo)售臺數超過(guò)千臺。以FB-1000R為例，此部雙色機鎖模力為1000噸，轉盤(pán)直徑 1600mm，為目前少數大型國產(chǎn)雙色機之一，即使以全球市場(chǎng)來(lái)比較，1000噸級的雙色機也只有少數大注塑件加工才有能力制造?！　「粡婗紊a(chǎn)的FB-1000R雙色機為目前少數大型國產(chǎn)雙色機之一　　富強鑫雙色機與其它同行產(chǎn)品的主要差異，在于富強鑫雙色機是專(zhuān)用機型，不論是射出或夾模單元均是專(zhuān)為雙色注塑件而設計，并且可根據客戶(hù)需求進(jìn)行局部修改。在射出單元方面采用結構緊湊的單缸射出，與其它采用雙組雙缸射出結構的機種比較，富強鑫的結構較為精簡(jiǎn)穩固而且節省空間。在夾模單元，轉盤(pán)結構配置了專(zhuān)利的轉盤(pán)夾具裝置使設備的定位精度。 　　此外，富強鑫FB-C系列混色夾層注塑件機比起傳統的注塑件成型具有如下特色： 　　對內外層不同塑料的產(chǎn)品，可取代二次加工改為一次成型。 　　由于不同顏色組合，可賦予舊產(chǎn)品(注塑件模具)新生命。 　　核心料可使用低粘度之原料，降低射出壓力。 　　本機型亦可用于生產(chǎn)單色產(chǎn)品，一機兩用，提供多元化功能及全方位的服務(wù)。 　　核心料可使用回收之廢料或低品質(zhì)原料來(lái)降低成本。 　　皮層料可采用優(yōu)質(zhì)具特殊表面性質(zhì)或防電磁波干擾等材料以增加產(chǎn)品性能。 　　適當的皮層料與核心料配合可以減少殘馀應力，增加產(chǎn)品強度。 　　富強鑫公司的雙色機系列產(chǎn)品目前已廣泛運用在手機業(yè)、制筆業(yè)、汽車(chē)業(yè)、手動(dòng)工具業(yè)及日用品業(yè)等。其制筆專(zhuān)用雙色機在溫州、寧波一帶享有很高的品牌聲譽(yù)，許多制筆龍頭注塑件加工廠(chǎng)均采用富強鑫雙色機來(lái)生產(chǎn)。富強鑫所生產(chǎn)的手機按鍵專(zhuān)用雙色機也為韓國手機業(yè)廣泛采用。另外，富強鑫的450噸及1000噸雙色機獲得江蘇一帶車(chē)燈注塑件加工廠(chǎng)及在中國地區投資的外商所采用，近期并將出口到德國。 　　華大：“共塑”注塑件 　　華大機械有限公司是中國大型的生產(chǎn)注塑件機的注塑件加工家之一，也是大陸首家生產(chǎn)研制多物料注塑件機的注塑件加工廠(chǎng)。 　　華大的多物料注塑件機采用“共塑”注塑件方式比傳統法可節省達50%的生產(chǎn)時(shí)間，能夠減省達20%或以上的廢/次品損耗量，且產(chǎn)品質(zhì)量穩定，還能制造如立體穿透、底面包圍等復雜制品，在國內多物料注塑件機行業(yè)處于領(lǐng)先水平。 　　與國內注塑件加工家雙物料平行結構不同， 華大的多物料注塑件機是按歐洲先進(jìn)思路設計，采用直角式結構，獨立的副射臺設置馬達、油泵、射膠裝置及控制系統，使機器隨時(shí)能變回單物料生產(chǎn)方式，簡(jiǎn)單方便。 　　鎖模部分，模板全部經(jīng)有限元分析，采用優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵精密制造而成，二板、尾板采用鉸耳連接，減少累計誤差，增加整機剛性，保證了機板的使用壽命。五點(diǎn)式開(kāi)合模結構，機鉸經(jīng)優(yōu)化設計，運行平穩，結構緊湊，適合各類(lèi)雙物料注塑件模具。 　　注射部分采用耐磨氮化熔膠螺桿及料筒，電子尺控制射膠位置，射膠流量閥帶位置反饋，確保注射速度的精確性和重復性。副射臺動(dòng)作有同步或不同步等多種形式，供用戶(hù)選用。 　　采用日本原裝三菱控制系統，工作狀態(tài)以圖形顯示，方便監控生產(chǎn)過(guò)程，數據輸入使用觸摸鍵，增加系統的可靠性，10段射膠，熔膠保壓設定，5段螺桿轉速及背壓控制，適合精密注射。此外，華大還可根據客戶(hù)注塑件模具要求特別編寫(xiě)程序。 　　在FT多物料系列，華大自主研制的雙物料共塑技術(shù)已達國際先進(jìn)水平。同時(shí)，多物料系列注塑件機也正在朝更低成本、更高速度、更高精密，更低能耗的方向不斷改進(jìn)。 與國外先進(jìn)技術(shù)相比，中國雙色注塑件技術(shù)還有待發(fā)展，但是市場(chǎng)前景可觀(guān)。正如東華市場(chǎng)部經(jīng)理堯風(fēng)根所說(shuō)的：“由于雙物料產(chǎn)品的優(yōu)勢，雙色機有著(zhù)不可替代的廣闊市場(chǎng)，隨著(zhù)時(shí)間的推移和應用行業(yè)的快速發(fā)展，其在注塑件機市場(chǎng)的比重必將越來(lái)越大?！鄙虾Ｈ鹧┧苣z科技有限公司