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色母粒生產(chǎn)工藝介紹
色母粒生產(chǎn)工藝一般分為:沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種,下面就色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹:
1、色母粒生產(chǎn)工藝之沖洗法:是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過(guò)相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時(shí)需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。
流程:細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒
2、油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過(guò)三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹(shù)脂混合,然后通過(guò)二輥塑煉機(也叫雙輥開(kāi)煉機)進(jìn)行塑化,通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造粒。
流程:配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒
3、金屬皂法:是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會(huì )引起絮凝現象,而保護一定的細度。
4、捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩定,防止顏料凝聚。