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鑄造工業(yè):聚焦于資源優(yōu)化和能源高效利用
????????【中塑在線(xiàn)訊】鑄造是日常生活的一個(gè)重要方面。它對于汽車(chē)的驅動(dòng)、風(fēng)力發(fā)電機的發(fā)電、管道系統輸送氣體、液體或其他流體物質(zhì),及保證其他系統的正常工作都至關(guān)重要。因此,鑄造工業(yè)是重要的工業(yè)領(lǐng)域的價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈中的一個(gè)極為重要的環(huán)節,也是一個(gè)具有相當前景的高科技行業(yè)。預計2015年,全球鑄造行業(yè)的總產(chǎn)量或能達到1億噸的規模。 歐洲鑄造協(xié)會(huì )(CAEF)的統計數據表明,單在歐洲就有超過(guò)4000家鑄造廠(chǎng)家從事鋼鐵或有色金屬的處理,雇員人數超過(guò)20萬(wàn)(2012年統計數字)。
????????在提高制造能力的同時(shí)降低運營(yíng)成本在鑄造企業(yè)中仍占據著(zhù)首要地位?;陔娔X控制的處理過(guò)程已變得必不可少,以使鑄件以及用于生產(chǎn)他們的的模具和型芯能夠迅速被生產(chǎn)。 在鑄造廠(chǎng)進(jìn)行的許多種不同工序也只有在計算機系統的協(xié)助下才能進(jìn)行監控、管理和分析。優(yōu)化管理在這些領(lǐng)域正進(jìn)行得如火如荼,同時(shí)在生產(chǎn)和原料處理領(lǐng)域,當用復合技術(shù)開(kāi)發(fā)新型鑄造工藝的同時(shí),傳統鑄造工藝也在同時(shí)被改良。
????????充滿(mǎn)創(chuàng )新的未來(lái)
????????鑄造行業(yè)的最大用戶(hù)是汽車(chē)和機器生產(chǎn)商、工程公司、軌道交通行業(yè)、航空航天業(yè)、電力工業(yè)、造船和海洋工程業(yè)。 數據處理設備、樂(lè )器生產(chǎn)商和生產(chǎn)醫用植入材料的單位也從鑄造行業(yè)獲取材料。然而,就對于工業(yè)企業(yè)日益苛刻的生產(chǎn)要求來(lái)看—尤其是汽車(chē)行業(yè),已經(jīng)成為鑄造行業(yè)的“創(chuàng )新驅動(dòng)力”。典型的汽車(chē)零部件生產(chǎn)是通過(guò)針對不同金屬材料采用的鑄造工藝生產(chǎn)出來(lái)的—是發(fā)動(dòng)機缸體,缸蓋,活塞,閥蓋,曲軸箱,齒輪箱,曲軸,凸輪軸,連桿,底盤(pán)零部件,制動(dòng)盤(pán)和輪輞,還有開(kāi)關(guān),杠桿,門(mén)把手,帶拉鉤,氣囊以及汽車(chē)標牌。
????????大多數中小型發(fā)動(dòng)機缸體是由鑄鐵,球墨鑄鐵(為滿(mǎn)足特別苛刻的合金工藝要求而設計的一種特殊鑄鐵)或鋁合金(相對低的重量)組成。其中最復雜的結構部件是氣缸蓋。
????????競爭及競爭力
????????像工業(yè)的其他門(mén)類(lèi)一樣,在鑄造業(yè)的公司面臨著(zhù)越來(lái)越多的國際競爭壓力。出于盈利的需要,他們被迫需要對資源和能源進(jìn)行更有效的利用。
????????毫無(wú)疑問(wèn),致力于在這一領(lǐng)域提高效率的鑄造廠(chǎng)家將更可能在未來(lái)獲益。 提高公司競爭力的其他方法包括確保所使用的機械設備具備最先進(jìn)的制造工藝、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、以及在鑄造材料、模具和型芯以及鑄造工藝領(lǐng)域與最新技術(shù)發(fā)展保持同步,最后,有能力向客戶(hù)供應根據其需求定制的鑄件也是方法之一。除了所有這些直接或間接影響鑄造工藝的因素,一家鑄造廠(chǎng)是否具有競爭力很大程度取決于,操作工人的技術(shù)水平。招募高素質(zhì)的年輕員工也是一個(gè)很大挑戰。
????????技術(shù)趨勢
????????就像在其他工業(yè)領(lǐng)域的公司一樣,鑄造廠(chǎng)需要降低運營(yíng)成本,并使成本保持低水平,同時(shí)需要在越來(lái)越短的開(kāi)發(fā)周期內供應尖端產(chǎn)品。對于鑄件、型芯和模具而言,能源和原材料的有效利用對于降低鑄件生產(chǎn)對于環(huán)境影響至關(guān)重要。由于許多其他過(guò)程–如模具型芯的制作,模具的清空、清洗和鑄件的檢測,模具和型芯砂的回收或循環(huán)利用,都或多或少與鑄造過(guò)程同時(shí)發(fā)生,因此,對于生產(chǎn)過(guò)程的監控而言,電子控制系統已是必不可少。
????????在鑄造工藝的發(fā)展過(guò)程匯總, 電子和原型、模具和型芯的生產(chǎn)同等重要。通過(guò)計算機的處理,鑄造過(guò)程以及對于鑄件質(zhì)量的影響可以被詳細模擬,從而能夠使最契合客戶(hù)需求的鑄件能被快速設計出來(lái)。
????????通過(guò)基于計算機的3D印刷工藝,合成樹(shù)脂砂模和型芯可以被較快地生產(chǎn)出來(lái),從而取代了曾經(jīng)是非常費時(shí)費力的翻砂工藝—一種非常常見(jiàn)的鑄造工藝。在鑄造材料和鑄造工藝中同樣存在技術(shù)發(fā)展。材料生產(chǎn)廠(chǎng)商正致力于現有鑄造合金的最優(yōu)化以及新材料的研發(fā),而研究院所正在嘗試開(kāi)發(fā)與機器制造廠(chǎng)家和鑄造廠(chǎng)相聯(lián)系的新工藝——例如復合鑄造工藝,通過(guò)這一工藝,鐵和銅這樣的不同材料可以融合在一起。擠擴過(guò)程,是壓鑄工藝的另外一個(gè)較新的發(fā)展方向。在這過(guò)程中,具有較低熔點(diǎn)的有色金屬鑄件在他們完全凝固之前被壓實(shí)。