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????????注塑機潤滑系統由潤滑油泵，潤滑油(脂)，油管，潤滑分配器，潤滑點(diǎn)組成。潤滑油經(jīng)油泵壓縮到油分配器，再分配到各潤滑點(diǎn)，以達到潤滑注塑機各運動(dòng)部件的目的。注塑機設有自動(dòng)集中潤滑系統，由電腦控制完成，通過(guò)電腦對壓力繼電器監測潤滑狀況。

????????注塑機最常見(jiàn)的有定阻式潤滑系統和定量加壓式潤滑系統這二種。

????????定阻式潤滑原理：(小型注塑機多采用定阻式)注塑機配置有阻尼式分配器，當潤滑油泵工作時(shí)，從油泵出口到各分配器的油路中產(chǎn)生壓力。

????????潤滑油壓力高于阻尼壓力差時(shí)，潤滑油會(huì )克服阻尼流向各潤滑點(diǎn)，直到潤滑時(shí)間結束為止。分配器里的阻尼孔大小不同，分配到各潤滑點(diǎn)的油量也是按需分配而不同。當潤滑油路的壓力在潤滑時(shí)間里達不到壓力繼電器設定的壓力值時(shí)，機器會(huì )報警。

????????定量加壓式潤滑原理：(大型注塑機采用定量式)注塑機配置了定量加壓式分配器，當油泵工作時(shí)，油泵給各分配器加壓，將定量分配器上腔的潤滑油壓向各潤滑點(diǎn)，均勻的潤滑各部位。

????????當潤滑油路的壓力達到壓力繼電器的壓力設定值時(shí)，油泵停止工作，電腦開(kāi)始潤滑延時(shí)計時(shí)，各分配器卸壓并自動(dòng)從油路中補充潤滑油到上腔。潤滑延時(shí)計時(shí)完后，油泵再次啟動(dòng)，周而復始直止潤滑總時(shí)間結束。

????????因分配器的排油孔可以不同，保證了各潤滑點(diǎn)的油量也是按需分配。當潤滑油路的壓力在潤滑時(shí)間里達不到繼電器的壓力設定值時(shí)，機器得到反饋信號而報警：潤滑失敗!

????????介紹了潤滑原理，下面結合筆者的日常維修筆記，講解下潤滑失敗的常見(jiàn)原因。

????????1.?缺油報警

????????油箱缺油時(shí)，潤滑油泵工作吸不上油，壓力不足，導致報警。加入半流質(zhì)潤滑脂(潤滑油)，手動(dòng)潤滑，若再無(wú)報警，說(shuō)明故障處理好了。若仍有報警，則可能是油泵吸入了空氣，油路中有氣體導致的。此時(shí)，拆開(kāi)油泵出油口，手動(dòng)潤滑，出油排氣后緊固油管即可。

????????日常巡機中要養成檢查潤滑油箱的好習慣，觀(guān)察潤滑油的使用情況，主動(dòng)加油或及早發(fā)現潤滑隱患，不能等到缺油報警了才去被動(dòng)加油。

????????2.?油箱有油報警

????????油泵過(guò)濾網(wǎng)堵塞，導致油泵吸不上油，壓力不足而報警。這種故障多數是由于使用了不潔的油品或舊油或劣質(zhì)油引起的。拆下油泵上的過(guò)濾網(wǎng)，用銅刷，煤油清洗過(guò)濾網(wǎng)及吸油口，清洗油箱，并更換合格的潤滑油(脂)。

????????油壓不足報警。 調整下圖中的右邊泄壓閥，用平口起子順時(shí)針向內旋轉為調大泄油量，逆時(shí)針旋轉為調小泄油量 ，此時(shí)逆時(shí)調小泄油量。泄油口一定要有油溢流，既不能大，大了，出油口油壓變小;沒(méi)有油泄流，則易因油壓大而爆油管，也不利于再次潤滑時(shí)的起壓。溢流閥口溢油適中為宜。

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????????假若這種方法仍沒(méi)改善，有的油泵泄壓閥口里裝有彈簧和彈珠結構的，可能系彈簧彈珠被雜質(zhì)卡死了，拆下清洗即可。

????????清洗濾網(wǎng)，調整卸壓閥，清洗后，雖然有潤滑油從油泵出油口流出，但壓力表顯示壓力不足，機器報警。很有可能系油泵長(cháng)期使用廢油，舊油后磨損泄漏，導致壓力不足。維修油泵或更換油泵。

????????筆者見(jiàn)過(guò)許多為了一味節約成本，用廢液壓油或舊油潤滑的案例。舊油沒(méi)有經(jīng)過(guò)精細過(guò)濾，除水，只簡(jiǎn)單沉淀了下，直接加油箱用。舊液壓油雜質(zhì)多，黏度不夠，實(shí)際上起不到應有的潤滑作用。只會(huì )加速油泵和機械零件的磨損。

????????3.?油管漏油

????????油路某點(diǎn)油管接頭脫落或破損漏油，導致壓力繼電器感應失敗。鎖模后，手動(dòng)潤滑觀(guān)察，找到漏油點(diǎn)，維修油管。

????????4.?油分配器損壞或堵塞

????????導致分配器壓力繼電器感應失敗，用煤油清洗分配器后可以調整定量加壓式分配器上的調節螺母，使之伸縮桿可以壓到繼電器開(kāi)關(guān)。仍不見(jiàn)效，更換一個(gè)新的分配器。

????????5.?壓力繼電器開(kāi)關(guān)損壞

????????用萬(wàn)用表測試開(kāi)關(guān)，壞了更換新的。

????????6. 信號線(xiàn)斷路或接觸不良

????????用萬(wàn)用電表找到故障點(diǎn)，維修損壞的線(xiàn)路，或緊固接頭端子。

????????7.?參數設置不當

????????生產(chǎn)過(guò)程中潤滑失敗報警，檢查泵，油，線(xiàn)路，無(wú)異常。檢查電腦信號時(shí)，發(fā)現電腦控制器無(wú)信號輸出，手動(dòng)潤滑時(shí)仍然沒(méi)反應，這可能是參數設置問(wèn)題。潤滑模數的設定值小，潤滑模數已達到其設定值，可以憑密碼進(jìn)系統畫(huà)面，找到潤滑模數，設的數值大點(diǎn)就可以了。

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????????定量加壓式潤滑的時(shí)間實(shí)際是潤滑報警時(shí)間，潤滑時(shí)間也應適當長(cháng)一些，有足夠時(shí)間來(lái)保證壓力繼電器起壓，從而避免因設置的潤滑報警時(shí)間過(guò)短而產(chǎn)生的誤報警。

????????其實(shí)機器出廠(chǎng)前已有科學(xué)合理設置，不建議不贊成隨意更改電腦中相關(guān)潤滑參數的設置，以免影響機器的潤滑。

????????總結：

????????潤滑失敗的故障處理其實(shí)不難，如果我們不重視，不積極處理故障，簡(jiǎn)單的在電腦上關(guān)閉潤滑功能或短接潤滑檢知報警信號(它是Ov+信號線(xiàn))。雖然機器不報警了，可以工作，但其隱患極大。久而久之，必然影響機械零件的性能和壽命。我們常見(jiàn)的銅套，鉸銷(xiāo)，十字架磨損變形，基本上都是由于潤滑不良引起的嚴重故障。

????????我們平時(shí)爬上機鉸上維修設備或機械手時(shí)也要腳下留情，不要野蠻亂踩壞潤滑油管，開(kāi)關(guān)。筆者曾見(jiàn)過(guò)某車(chē)間27臺注塑機中只有3臺機潤滑系統還在正常工作，其余全部短接，潤滑已成擺設。還有二臺注塑機的大鉸銷(xiāo)限位螺絲，壓塊已斷裂，鉸銷(xiāo)已脫離出來(lái)了，摩擦哥林柱傷痕累累，鐵屑一堆。

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????????潤滑不良引起的機械磨損，損壞是一個(gè)漸變的過(guò)程。正所謂，樹(shù)葉不是一天變黃的。使用合格的潤滑油(脂)，定期添加，主動(dòng)觀(guān)察巡查，潤滑油路的故障其實(shí)很少很少。

????????筆者了解到現在許多進(jìn)口品牌的注塑機潤滑頻率及潤滑量是動(dòng)態(tài)變化的。它是由電腦控制系統根據合模力，注塑成型周期，開(kāi)模行程綜合計算來(lái)實(shí)施動(dòng)態(tài)潤滑的。雖然不同品牌注塑機的潤滑油泵結構略有不同，但其潤滑原理一樣，維修方法大同小異。