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????????二次注塑與共注塑、雙注塑及夾層注塑一樣，都屬于多材料注塑技術(shù)。多材料注塑的基本思路是將2種或多種不同特性的材料結合在一起，從而提高產(chǎn)品價(jià)值。第一種注入材料稱(chēng)為基材或者基底材料，第二種注入材料稱(chēng)為覆蓋材料。

????????1、各種二次注塑技術(shù)

????????在二次注塑過(guò)程中，覆蓋材料注入基材的上方、下方、四周或者內部，組合成為一個(gè)完整的部件。這個(gè)過(guò)程可通過(guò)多次注塑或嵌入注塑完成。通常使用的覆蓋材料為彈性樹(shù)脂。

????????多次注塑：如果覆蓋材料的構造允許的話(huà)，多次注塑是一種很好的醫療器械加工方法。該技術(shù)需要配備有多個(gè)機筒的特殊注塑機，以便將不同的樹(shù)脂注入一個(gè)注塑模具。機筒應并排或呈L型放置，由一個(gè)或多個(gè)注入點(diǎn)將樹(shù)脂注入模具。

????????使用同一個(gè)注入點(diǎn)時(shí)，稱(chēng)為共塑，生產(chǎn)的復合部件為被外層包覆的核心樹(shù)脂材料。使用多個(gè)注入點(diǎn)時(shí)，稱(chēng)為二次注塑，一種材料在另一種材料上面成型，產(chǎn)生多層結構。

????????但是多次注塑并不適用于所有產(chǎn)品。二次注塑時(shí)，必須移動(dòng)滑塊或將模芯移至另一個(gè)模腔，還有一個(gè)方法是將模芯送入另一臺注塑機。

????????嵌入注塑：要生產(chǎn)完全覆蓋的注塑手柄這類(lèi)產(chǎn)品，就需要使用嵌入注塑。為了達到完全覆蓋，基材必須從原來(lái)的模腔中移出，放入另一個(gè)模芯和模腔，以便注入覆蓋材料。

????????在此過(guò)程中，另一個(gè)模具應該同時(shí)在同一臺或另一臺不同尺寸的注塑機(取決于注塑件大小)上運轉。通?；囊雀采w材料大得多，并且可能需要預熱，使表面溫度接近覆蓋材料的熔點(diǎn)，從而獲得最佳粘合強度。

????????2、模內組裝

????????二次注塑有時(shí)被稱(chēng)為模內組裝，因為兩種材料最后完全組合在一起，而不僅僅是產(chǎn)生分層結構，不管是單獨部件或是組件材料，都可采用此技術(shù)。無(wú)論應用為何，確?；暮透采w材料達到所需的機械或化學(xué)粘合強度都是至關(guān)重要的。

????????3、多材料注塑的注意事項

????????一般來(lái)說(shuō)，若要強化粘合度，覆蓋材料樹(shù)脂的熔化溫度應與基材相同。如果覆蓋材料的熔化溫度過(guò)低，就無(wú)法熔化基材表面，二者之間的粘合則不夠堅固。但或熔化溫度過(guò)高，基材就會(huì )軟化變形，嚴重時(shí)，覆蓋材料會(huì )穿透基材，導致部件加工失敗。因此，選擇匹配的材料才能保證良好的粘合。

????????一般而言，匹配材料應具有相似的化學(xué)特性或者含有匹配的復合成分?；呐c覆蓋材料不匹配時(shí)，通常只能形成機械聯(lián)鎖作用，而非化學(xué)粘合。

????????多材料注塑還需注意一些問(wèn)題，最常見(jiàn)的包括：聚合物之間的化學(xué)或機械粘合強度不夠、單個(gè)或多個(gè)部件材料填充不完全，以及單個(gè)或多個(gè)材料部件出現毛邊閃蒸。

????????注塑機必需保持注塑一致性。此外，注塑機料筒的射量與注塑件尺寸的比值亦是影響注塑質(zhì)量的重要因素。該比值對于所有注塑操作都十分關(guān)鍵，在二次注塑中尤為重要。

????????止逆裝置可以像水閘般分隔覆蓋材料，二次注塑材料均為金屬時(shí)止逆裝置操作較容易，若是金屬基材和較為有彈性的塑料，止逆裝置操作就比較困難。