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鎮海煉化乙烯裂解爐自動(dòng)燒焦程序試投用
12月23日，鎮海煉化烯烴部與科研院所共同設計開(kāi)發(fā)的裂解爐自動(dòng)燒焦程序分別在乙烯裂解裝置6#裂解爐成功安裝調試，順利完成了試投用。
裂解爐是乙烯裂解裝置的龍頭設備，原料油經(jīng)此高溫裂解生產(chǎn)出乙烯、丙烯等產(chǎn)物。裂解爐因連續生產(chǎn)，爐管內壁會(huì )逐漸積結焦質(zhì)，12臺裂解爐需定期進(jìn)行燒焦操作，以保障裂解爐的長(cháng)周期運行。每臺裂解爐每次燒焦時(shí)長(cháng)平均為2天，在48小時(shí)中，內操需要不停地調整蒸汽量、空氣量、燃料氣量等重要參數，外操則在現場(chǎng)調整風(fēng)門(mén)開(kāi)度，保證每根爐管內的焦層燒凈。
為解決燒焦工作操作頻繁、人工量大、耗時(shí)長(cháng)等弊端，“東海爐王”創(chuàng )新團隊于今年1月開(kāi)始聯(lián)手中石化北京化工研究院、北京化工大學(xué)，共同開(kāi)發(fā)工業(yè)裂解爐自動(dòng)燒焦技術(shù)。經(jīng)過(guò)，研討論證、組態(tài)設計和仿真測試等環(huán)節，今年10月，作為試點(diǎn)的4#、6#裂解爐自動(dòng)燒焦程序建設完成。12月9日、23日，烯烴部利用兩臺裂解爐燒焦契機，分別進(jìn)行了安裝、調試、參數整定等試投用工作，為下一個(gè)燒焦期做好試運行的準備。
據悉，乙烯裂解爐在線(xiàn)自動(dòng)燒焦全面投用后，將替代現有手動(dòng)燒焦技術(shù)，使操作更加精準，減少大量人工操作，進(jìn)一步推進(jìn)公司智能化工廠(chǎng)的建設。
