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????????7月份以來(lái)，揚子石化努力克服高溫天氣影響，保持了乙烯聯(lián)合裝置的安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)運行。7月份，揚子石化乙烯產(chǎn)量達7.13萬(wàn)噸，超額完成生產(chǎn)任務(wù)，同比增產(chǎn)2.06%，全月乙烯平均日產(chǎn)量近2300噸，月產(chǎn)量和平均日產(chǎn)量均創(chuàng )歷史同期最高紀錄。

????????面對持續高溫酷暑天氣，揚子石化烯烴廠(chǎng)結合乙烯聯(lián)合裝置生產(chǎn)運行狀況，開(kāi)展了“大干九十天、全力滿(mǎn)負荷”增產(chǎn)活動(dòng)。該廠(chǎng)有針對性地制定落實(shí)夏季高溫高負荷生產(chǎn)運行管控措施，抓好高溫天氣下裝置優(yōu)化運行，從工藝、設備、HSSE、電儀等專(zhuān)業(yè)管理方面落實(shí)針對性措施，強化裝置生產(chǎn)運行“特護”，積極應對高溫“烤驗”。

????????揚子石化積極做好高溫天氣生產(chǎn)應對工作，根據氣溫變化，及時(shí)調整乙烯聯(lián)合裝置生產(chǎn)負荷，優(yōu)化操作，調整工藝參數;加強消防水、循環(huán)水系統運行監控，保持蒸汽、循環(huán)水、儀表風(fēng)等公用工程系統穩定運行;對易超溫、超壓、超負荷部位加強巡查，跟蹤監控，重點(diǎn)把關(guān)，避免裝置超壓、超溫、超負荷運行。乙烯原料罐區和成品罐區與裝置緊密相鄰，也是夏季高溫安全生產(chǎn)監管重點(diǎn)區域。自7月份以來(lái)，揚子烯烴廠(chǎng)針對持續高溫，加大乙烯原料罐區和成品罐區監控力度，將一切不安全、不穩定因素及早消滅在萌芽狀態(tài)，提升罐區安全可靠度，確保罐區安全穩定運行。

????????烯烴廠(chǎng)優(yōu)化調整乙烯裂解爐運行方式，做好裂解爐切換、在線(xiàn)裂解爐出口溫度調整及壓縮、分離等后系統優(yōu)化工作，確保乙烯聯(lián)合裝置高負荷穩定運行，乙烯穩產(chǎn)高產(chǎn)。

????????揚子烯烴廠(chǎng)以“最大量增產(chǎn)乙烯”為目標，與該公司相關(guān)處室及上下游生產(chǎn)廠(chǎng)加強協(xié)調聯(lián)系，持續改善乙烯裂解原料結構和品質(zhì)，用好用足富乙烯氣、吸附石腦油、加氫裂化尾油、液化氣等裂解性能好、乙烯產(chǎn)量和收率高的優(yōu)質(zhì)裂解原料，千方百計讓乙烯聯(lián)合裝置“吃飽、吃足、吃好”優(yōu)質(zhì)裂解原料。優(yōu)化乙烯裂解爐運行方式，保持1號和2號乙烯裝置的高負荷安全穩定運行，同時(shí)，優(yōu)化調整裂解爐各項工藝參數，有效提升了單臺裂解爐運行負荷率，降低了裂解爐燃料氣消耗，最大程度減少了乙烯火炬排放，確保了乙烯的穩產(chǎn)高產(chǎn)。