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????????Asia Poly Films Industries 是一家多功能雙向拉伸聚丙烯 (BOPP) 薄膜生產(chǎn)商，原先使用的是其他模頭供應商的一款相對較新的模頭，而在轉而使用諾信公司 (Nordson Corporation) 推出的全新款依迪埃? Autoflex 模頭后，他們大幅減少了復合級薄膜生產(chǎn)線(xiàn)的停機時(shí)間并提高了產(chǎn)量。

Asia Poly Films?使用的依迪埃?Autoflex^TM?模頭

????????自 2017 年開(kāi)始生產(chǎn) BOPP 薄膜以來(lái)，Asia Poly Films 在使用原先的模頭期間頻繁遭遇局部厚度過(guò)大和薄膜下垂問(wèn)題，因此無(wú)法達到客戶(hù)所要求的平整度。他們不得不每?jì)扇齻€(gè)月就清潔一次模頭，這一過(guò)程意味著(zhù)每次清潔都需要停產(chǎn) 48 至 60 小時(shí)。該模頭還出現了厚度偏差，只有將生產(chǎn)線(xiàn)速度限制在產(chǎn)量不超過(guò)每小時(shí)2,800 千克的水平才能將這一偏差控制在可接受的范圍內。

????????根據主管 Dipesh Patel 的介紹，自 2019 年 2 月安裝依迪埃?模頭以來(lái)，Asia Poly Films 的生產(chǎn)線(xiàn)就一直以每小時(shí)產(chǎn)量 3,500 千克的速度持續運行，厚度偏差也很好地保持在了“遠在可接受的范圍內”?！俺酥?，我們原先的模頭在生產(chǎn)線(xiàn)啟動(dòng)后需要大約兩小時(shí)才能穩定下來(lái)，開(kāi)始生產(chǎn)出厚度偏差處于可接受范圍內的薄膜，而新的依迪埃模頭在短短 15 或 20 分鐘內就能穩定下來(lái)?！?/p>

Asia Poly Films?的樣品

????????Patel 先生表示，在保持原有擠出機、控制器和聚合物配方不變的同時(shí)使用新款 Extrusion Dies Industries 模頭，Asia Poly Films 生產(chǎn)出了具有更低霧度和更高光亮度的薄膜。

????????依迪埃模頭是一臺三流道模內復合的 Autoflex VI-R模頭。與 Asia Poly Films 以往使用的模頭類(lèi)似，Autoflex 模頭也是一款自動(dòng)模頭，它使用由下游的電腦化測厚儀提供的數據，通過(guò)改變模頭的可調節上模唇來(lái)控制橫向厚度分布。

????????諾信聚合物加工系統業(yè)務(wù)部的印度銷(xiāo)售總經(jīng)理 Mrunal Sanghvi 指出：“與其他自動(dòng)模頭相比，Autoflex 系統對厚度偏差的響應速度更快。除此之外，諾信對模頭內部的流道也就是歧管進(jìn)行了定制設計，優(yōu)化了 Asia Poly Films 使用的特定聚合物的流動(dòng)情況。正是由于這兩個(gè)原因，依迪埃?模頭使 Asia Poly Films 在啟動(dòng)后的很短時(shí)間內就生產(chǎn)出了可銷(xiāo)售的產(chǎn)品，將生產(chǎn)運行期間的偏差控制在了更嚴格的范圍內，而且在保持產(chǎn)品均勻性和質(zhì)量的同時(shí)提高了產(chǎn)量?！?/p>

????????Asia Poly Films Industries 生產(chǎn)用于膠帶和紡織品、復合、熱封和離型膜應用領(lǐng)域的 BOPP 軟包裝薄膜。該公司創(chuàng )立于 2015 年，于 2017 年開(kāi)始進(jìn)行 BOPP 薄膜的商業(yè)化生產(chǎn)。電子郵箱：sales@asiapolyfilms.com。網(wǎng)址：www.asiapolyfilms.com。